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       PPH管材的生產(chǎn)要有相應的生產(chǎn)條件，其中主要條件為原材料、設備、模具等的設置，而重要條件是配方、工藝等的設計。

       1、樹脂的選擇。樹脂是產(chǎn)品的主要原料，不同型號的樹脂其性能也不同。正確選擇樹脂的牌號，檢測樹脂的主要指標是生產(chǎn)產(chǎn)品的基本要求。

       2、設備、模具的設置混合設備。擠出設備是產(chǎn)品成型的關鍵設備，擠出機中的螺桿是擠出機的核心。產(chǎn)品采用單螺桿擠出機成型。

       3、注塑設備的設置。目前，注塑設備的現(xiàn)代化程度越來越高，現(xiàn)在生產(chǎn)已經(jīng)開始由計算機程控工藝參數(shù)的注塑機。生產(chǎn)PPH管材則可用通用型注塑機。在塑料成型過程中，物料從粉料到塑化熔融，物料的塑化質(zhì)量和擠出量直接受到了螺桿結(jié)構(gòu)形式的影響。因此，應根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品材料，慎重選擇成型設備的螺桿形式。

       4、模具的設計。在生產(chǎn)中，模具（機頭）是PPH管材成型的條件，模具的結(jié)構(gòu)、制造精度、料流所經(jīng)過處的光潔度及耐腐蝕程度都直接影響到管材的內(nèi)在質(zhì)量。注塑模具的設計對產(chǎn)品質(zhì)量的影響也較大，通常在其設計中先應考慮生產(chǎn)材料的產(chǎn)品，然后根據(jù)材料的特性來進行模具設計。在這類模具的設計制作過程中，需反復修改幾次才能達產(chǎn)品要求。