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常見問題
具體介紹PPH管件的熱熔焊接步驟
PPH管件的焊接主要分下料、預(yù)熱、對口、加熱、熔接、冷卻和檢查共計7個步驟。
1、下料:用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道時要注意不要跑線并徐徐旋進(jìn)刀片,不要過于急進(jìn),會損壞刀片。當(dāng)割刀無法旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀,取出刀片,重新跑線。
2、預(yù)熱:用液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力。調(diào)節(jié)方法:鎖死加熱卸壓閥,液壓操作桿向前推進(jìn),觀看壓力表顯示壓力。未達(dá)要求壓力時,松開加熱卸壓閥,使壓力表顯示降至零,重新調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)閥,再鎖死加熱卸壓閥,直到壓力表達(dá)要求壓力。用焊機(jī)控制平臺上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接的溫度,控制加熱板的溫度,以配合焊接面熔解。紅色顯示的是設(shè)定溫度、綠色顯示的是當(dāng)前溫度,當(dāng)面板上的紅燈跳到是綠燈上時,熱熔焊接就可以進(jìn)行了。PPH管件熱熔溫度一般設(shè)定在195℃~205℃之間。
3、對口
(1)選擇適當(dāng)?shù)哪>撸冒馐謱⑷劢庸芏喂潭ㄔ诓僮髌脚_上;(2)液壓操作桿推進(jìn)到較大,將兩管段對口。目測焊接面的錯口,對于下半面則用手觸摸,要使兩個接縫水平;(3)目測兩焊接面接縫,要使得接縫無明顯缺口。(4)清潔焊接面。
4、加熱
從工具放置架上取出已達(dá)要求溫度的加熱板。放在操作架上,一邊靠在焊接面的一面,推進(jìn)液壓夾具,使壓力達(dá)要求的熔接壓力。當(dāng)焊接面熱熔翻邊達(dá)1mm時,松開加熱卸壓閥,卸去加熱壓力,等待到一段時間后,就得到了PPH管件焊接面熱熔對接的要求。